用于制造壓水堆冷卻劑系統(tǒng)的Z2CN19—10和Z2CND18—12控氨的奧氏體不銹鋼擠壓鍛造管

適用范圍

本規(guī)范適用于制造壓水堆冷卻劑系統(tǒng)的可焊Z2CN19—10和Z2CND18—12控氨奧氏體不銹鋼擠壓鍛造直管。

冶煉

鋼必須在電弧爐或其它相當(dāng)?shù)墓に囈睙挕?/p>

化學(xué)成分要求

熔煉分析和成品分析所測(cè)得的化學(xué)成分必須符合Ⅰ的規(guī)定值。

對(duì)于成品分析，此最大保證含量增加0.005%。

上述分析必須按照MC1000的規(guī)定進(jìn)行。若要對(duì)材料作更全面的分析，則對(duì)表Ⅰ中未作規(guī)定的那些元素，只需測(cè)定它們通常的殘余含量。

鍛造

為了清除縮孔和大部分的偏析，鋼錠頭尾必須充分切除。鋼錠重量和切除量百分比的記錄以及按M380規(guī)定計(jì)算的總鍛造比必須交監(jiān)督機(jī)構(gòu)掌管。

機(jī)加工

在最終超聲波檢驗(yàn)之前，零件必須按采購圖的要求進(jìn)行機(jī)加工。被檢表面粗糙度應(yīng)符合L.C.A粗糙度試驗(yàn)Ⅰ號(hào)標(biāo)準(zhǔn)的第17條的規(guī)定。

交貨狀態(tài)——熱處理

所有鋼管應(yīng)以固溶熱處理狀態(tài)交貨;熱處理工藝為:加熱至1050~1150℃。然后將鋼管全部浸入水中冷卻。

必須用放置在與鋼管接觸的金屬塊中的熱電偶測(cè)量溫度。這些金屬塊沿鋼管放置的位置必須在制造程序中標(biāo)明（見3.1)。

組織

應(yīng)對(duì)鋼管剖面作金相檢驗(yàn)并照相記錄。組織結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻，按 MC1000測(cè)定的品粒度指數(shù)應(yīng)大于1。

力學(xué)性能規(guī)定值列于表Ⅱ。